تحقیق عوامل کلیدی موفقیت برای پیاده سازی بلاکچین در مدیریت زنجیره تامین، در قالب فایل pdf در 38 صفحه.

 در این مقاله ۹ فناوری تحول آفرین تولید صنعتی که توسط شرکت BCG معرفی شده است، ارائه می‌ گردد.

فناوری‌ های دیجیتالی پیشرفته بسیاری؛ هم اکنون نیز، در فرایند تولید انواع محصولات استفاده می شوند؛ اما نسل چهارم صنعت ۴.۰، تولید را متحول می‌ کند. این امر منجر به کارایی بیشتر و تغییر و تحولات بنیادین در روابط ناپایدار زنجیره های چرخه های تامین خواهد شد.

🔻 داده ورزی و کلان داده (Big Data and Analytics)
با گسترش سریع اینترنت اشیاء و سایر حسگر ها؛ حجم و سرعت داده‌ ها در بخش مدیریت فرایند های حیاتی منجر به تولیدات صنعتی در حال رشد و فزونی است. همانطور که در سایر بخش‌ ها؛ فناوری‌ های پیشرفته‌ ای همانند محاسبات لبه، محاسبه مه‌ واره‌ ای، محاسبات ابری و غیره را به منظور استخراج ارزش از کلان داده‌ ها به کار گرفته‌ اند؛ تکنولوژی های نسل چهارمی صنعت ۴.۰ نیز؛ مسیر تحلیل کلان داده‌ را هموار خواهد نمود. در حال حاضر؛ افزایش بازدهی سرمایه برای تولید کنندگان، تحت تاثیر رشد و ارتقاء عواملی، چون؛ بهره‌ وری عملیاتی، ارزش افزوده، کمیت و کیفیت تولیدات و واکنش سریع‌ به سیگنال‌ های بازار های در حال تغییر؛ که ماحصل بهره وری از تکنولوژی های نوینی، چون؛ تجزیه و تحلیل کلان داده هاست (داده ورزی) میسر شده است.
در این حوزه؛ جمع‌ آوری و ارزیابی جامع داده‌ ها از منابع مختلف (تجهیزات ناظر بر فرایند تولید و مدیریت ارتباط با مشتریان)، تبدیل به استانداردی برای پشتیبانی از تصمیم‌ گیری بلادرنگ خواهد شد. به عنوان گامی به سوی توسعه صنعت هوشمند و پایدار؛ تحلیل کلان داده‌ ها، نقشی حیاتی ایفاء خواهند نمود.

🔻 ربات‌ های خودکار (Autonomous Robots)
از جمله ابعاد ضروری در نسل چهارم صنعت ۴.۰؛ روش ‌های تولید مستقل است که برگرفته از «اینترنت اشیاء» است. ایده ‌ای که با بهره گیری از یک شبکه متصل از اشیاء، دستگاه ‌ها و ماشین ‌های کامپیوتری که می ‌توانند با یکدیگر ارتباط برقرار کنند، بوجود آمده است. ربات‌ های خودکار؛ نمونه بارزی از این تکنولوژی در صنایع بیشماری از جمله فرایند های تولید هستند.
با اتصال این ماشین ها به یک سرور مرکزی؛ پایگاه داده یا کنترل‌ کننده منطق قابل برنامه ‌ریزی، اقدامات ربات ‌ها می ‌تواند تا حد زیادی هماهنگ و خودکار شود. ربات ‌ها می ‌توانند به طور هوشمندانه ای؛ وظایف خود را به شیوه ‌ای هماهنگ با حداقل نیروی انسانی انجام دهند.
به این دلیل که این ربات ‌ها به صورت دیجیتالی به هم متصل شده‌ اند؛ حرکات فیزیکی آن‌ ها نیز، در شبکه موجود است. ربات ‌های خودکار متحرک نسل۳ (AMRs) سیگنال ‌های کاری را از سیستم ‌های تولید بلادرنگ و سیستم‌ های اجرایی تولید، مونتاژ دریافت می‌کنند؛ بنابراین می ‌توانند بر روی مونتاژ و تولید متمرکز شوند.
ربات ‌ها در نهایت؛ با یکدیگر تعامل خواهند داشت و در کنار انسان‌ ها به ‌راحتی کار می ‌کنند و از آن‌ ها یاد می ‌گیرند. ربات ‌ها؛ هزینه های کمتری نیز، داشته و قابلیت ‌های بیشتری نسبت به نمونه های بشری خود که در خطوط تولید فعلی؛ مشغول به کارند، نشان می دهند.

🔻 شبیه ‌سازی (Simulation)
فناوری های نسل چهارم صنعت ۴.۰ بر اساس مفهوم شبیه‌ سازی ارزیابی می شوند. مطالعات نشان می‌ دهد که شبیه ‌سازی کامپیوتری، در چندین مورد از مفاهیم و فناوری های نسل چهارم صنعت ۴.۰؛ کاربرد دارد، به عنوان مثال؛ کاربرد شبیه ‌سازی در مدل‌ سازی هیبریدی (مانند؛ دوقلو های دیجیتال (نسخه مجازی دستگاه های فیزیکی))، آموزش مبتنی بر شبیه ‌سازی - داده ورزی (مانند؛تحلیل تجربی مبتنی بر شبیه ‌سازی) و طراحی محصولات مبتنی بر شبیه‌ سازی – شبیه ‌سازی؛ نقشی محوری در تحقق چشم ‌انداز های نسل چهارم صنعت ۴.۰ دارد و گزاف نیست که بگوییم شبیه‌ سازی قلب نسل چهارم صنعت است.
شبیه ‌سازی ‌ها به طور گسترده در عملیات‌ ماشین آلات برای بهره برداری از داده ‌های بلادرنگ و انعکاس دنیای فیزیکی در یک مدل مجازی؛ استفاده می‌شوند و می ‌توانند شامل ماشین ‌ها، محصولات و انسان‌ ها باشند. این کار به اپراتور ها؛ این امکان را می ‌دهد تا قبل از ایجاد تغییرات فیزیکی در دستگاه ‌ها، تنظیمات ماشین آلات را برای محصولات بعدی در دنیای مجازی آزمایش و بهینه ‌سازی کنند، در نتیجه زمان راه‌ اندازی ماشین را کاهش و کیفیت را افزایش می دهند.

🔻 یکپارچگی افقی و عمودی سیستم (Horizontal and Vertical System Integration)
صنعت ۴.۰ به شدت اهمیت یکپارچگی افقی و عمودی را افزایش داده و آن‌ را به ستون فقراتی که کارخانه هوشمند بر مبنای آن بنا شده، تبدیل کرده ‌است. عبارت های «یکپارچگی افقی» و «یکپارچگی عمودی» در بسیاری از حوزه ها؛ جای خود را باز کرده اند. از دیدگاه عملیاتی؛ یک شرکت با یکپارچگی افقی، فعالیت ‌های خود را حول شایستگی ‌های محوری خود متمرکز می‌ کند و در به پایان رساندن یک زنجیره مشارکت می کند. از طرف دیگر شرکتی که یکپارچگی عمودی دارد؛ بیشتر زنجیره ارزش خود را در خانه نگه می ‌دارد تا بتواند از توسعه محصول برای تولید، بازاریابی، فروش، و توزیع آن بهره ببرد.
با پیاده سازی صنعت ۴.۰؛ شرکت ‌ها، ادارات، واحد های وظیفه ‌ای و ...، قابلیت ‌های بسیار منسجم تری خواهند داشت؛ زیرا شبکه ‌های داده یکپارچه بین شرکتی و بین المللی تکامل پیدا کرده و زنجیره‌ های ارزش واقعی خودکار را فعال می ‌سازند.

🔻 اینترنت اشیاء صنعتی (Industrial Internet of Things)
اینترنت اشیاء صنعتی بطور ساده به معنی اتصال دستگاه های موجود در کارخانه است که توسعه سیستم‌ های سایبرفیزیکی و ارتباطات میان دستگاه ‌ها را ممکن می‌ کند و روش‌ های جدیدی برای تولید و جمع ‌آوری داده ‌ها در سراسر فضای صنعتی فراهم می‌ کند. اینترنت اشیاء صنعتی بر انتخاب دستگاه‌ هایی تمرکز دارد که امکان مشاهده ریزترین جزییات تولید را نیز؛ فراهم می‌ کنند و قابلیت نگهداری پیشگویانه و تحلیل کلان داده‌ را هم دارند.
صنعت ۴.۰ به این معنی است که بتوان دستگاه های بیشتری (و حتی گاها؛ محصولات نیمه کاره) را مجهز به محاسبات تعبیه‌ شده نمود. این کار به تجهیزات عملیاتی اجازه می ‌دهد تا علاوه بر اینکه با هم ارتباط برقرار می ‌کنند؛ با یک یا چند کنترل‌کننده متمرکز دیگر نیز، در صورت لزوم تعامل داشته باشند.

🔻 امنیت سایبری (Cyber Security)
افزایش تعداد دستگاه های متصل و استفاده از پروتکل‌ های ارتباطی استاندارد صنعت ۴.۰؛ نیاز به حفاظت از سیستم‌ های صنعتی حیاتی و خطوط تولید در برابر تهدیدات امینت سایبری را به طور چشمگیری افزایش می ‌دهد. در نتیجه؛ ارتباطات قابل‌اطمینانی همانند احراز هویت پیشرفته و مدیریت فرایند دسترسی به ماشین ‌ها، کاملا ضروری هستند.

🔻 فناوری ابر (Cloud)
در فضای هوشمند امروزی؛ تولید کنندگان تحت فشار فزاینده برای پاسخ به صنعت ۴.۰ تلاش می‌ کنند تا زنجیره‌ های تامین خود را دیجیتال کنند. در این راستا؛ تولیدکنندگان بیش از پیش، به دنبال راه‌ حل ‌های نوین مبتنی بر فضای ابری مانند؛ حسگر های اینترنت اشیاء و ماشین آلات متصل و فراهم کردن داشبورد های بلادرنگ نمایانگر فعالیت های لحظه ای خطوط تولید هستند.
ابر، تبادلِ بلادرنگ داده ‌ها؛ ایجاد و ارتقاء محیط همکاری و یکپارچه‌ سازی دیجیتال را تسهیل می ‌کند. زنجیره تامین تسهیم شده که از ابر و اطلاعات موجود استفاده می‌ کند؛ به شکل بهتری ارتباط ذینفعان کلیدی را ایجاد کرده، امکان مشاهده بلادرنگ فرایند ها را فراهم نموده و به سازمان ‌ها این امکان را می‌ دهد تا زنجیره تامین خود را مدیریت کنند، کارایی را افزایش و مدیریت ریسک را ارتقاء بخشند .
امروزه بیشتر شرکت ها؛ کسب ‌وکارشان، مرتبط با تولید و اشتراک بیشتر داده ها در داخل و خارج از مرز های سازمان است. این در حالی است که عملکرد فناوری ‌های مبتنی بر فضای ابری؛ در حال بهبود بیش از پیش است و زمان پاسخ دهی در این سیستم ها به چند میلی ‌ثانیه خواهد رسید. در نتیجه؛ داده‌ های دستگاه ها و عملکرد آن ‌ها، به طور فزاینده ‌ای به سمت فضای ابری خواهند رفت و خدمات داده محور بیشتری را برای سیستم‌ های تولید فراهم می ‌کند.

🔻 تولید افزاینده (Additive Manufacturing)
شرکت‌ها تازه شروع به استفاده از تولید افزاینده (بعنوان مثال چاپ سه بعدی) کرده ‌اند که عمدتا از آن ‌ها برای تولید نمونه و تولید قطعات یدکی استفاده می‌ شود. با صنعت ۴.۰، این روش‌ های تولید افزاینده به طور گسترده برای تولید دسته ‌های کوچک محصولات سفارشی استفاده می ‌شود که مزایایی مانند طرح‌ های پیچیده و اتخاذ استراتژی سبک در ساخت ‌و ساز را ارائه می‌ دهد.

🔻 واقعیت افزوده (Augmented Reality)
سیستم‌ های مبتنی بر واقعیت ‌افزوده؛ از خدمات متنوعی همچون انتخاب قطعات در یک انبار و ارسال دستورالعمل‌ های تعمیر بر روی دستگاه ‌های همراه پشتیبانی می‌ کنند. این سیستم ‌ها در حال حاضر در مراحل ابتدایی خود هستند، اما در آینده؛ شرکت ‌ها از واقعیت افزوده استفاده بیشتری می‌ کنند تا به کارگران جهت بهبود روند های تصمیم‌ گیری و رویه‌ های کاری بصورت بلادرنگ، اطلاع رسانی کنند.